Пресс используется для обработки заготовок из металла давлением (деформации деталей, гибки проволоки, профиля, листов). Это необходимо при ремонте машин: для рихтовки, правки профилей, осей, валов, запрессовки подшипников и других стальных элементов. Сегодня прессы широко применяются в индивидуальных мастерских, автосервисах, в различных промышленных цехах.
Любой пресс имеет массивное основание с креплениями для заготовки. На станине колонного типа размещен рабочий шток, который и осуществляет воздействие на деталь. Усиливающий механизм отличается в зависимости от типа оборудования.
- Ручной реечный пресс работает по принципу зубчатой передачи, рейка движется при движении винта или рычага качения. Максимальная сила воздействия, которую развивают такие установки, составляет 5000 кг.
- Ручной гидравлический пресс оснащен двумя гидроцилиндрами, и работает по принципу домкрата. Небольшое частое воздействие оператора на привод позволяет получить высокое давление на рабочем поршне. Такая конструкция обладает высокой надежностью и удобна в работе.
- Электрогидравлическое оборудование устроено так же, как и ручной гидропресс. С той лишь разницей, что масло в цилиндр нагнетается электродвигателем, что позволяет развивать колоссальное давление – до 150 тонн. При этом от оператора не требуется почти никаких усилий.
Важные технические характеристики
Приобретая пресс станок, определитесь с его типом, в зависимости от характера работ, а также изучите его данные. Важнейшими из них являются предельные размеры заготовок и максимальное усилие на штоке. Как правило, ручная установка имеет показатель в среднем 2-3 тонны, а мощный промышленный - в 100-150 тонн. Ход штока определяет высоту детали, а его сечение – площадь воздействия.
